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‌單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機的主要區(qū)別在于物料輸送方式、物料流動速度場、加料性能、混合與塑化能力、排氣性能、能耗以及應用領域。‌

 ‌物料輸送方式‌：單螺桿擠出機主要依靠摩擦拖拽進行物料的輸送，而雙螺桿擠出機，特別是嚙合型雙螺桿擠出機，物料的傳送在某種程度上是正向位移傳送，緊密嚙合的螺桿幾何形狀能得到高度的正向位移輸送特性‌1。
 ‌物料流動速度場‌：單螺桿擠出機中的物料流動速度分布相對明確，而雙螺桿擠出機中的物料流動速度分布復雜且難以描述，因為雙螺桿擠出機的混合特性和總體行為主要取決于發(fā)生在嚙合區(qū)的漏流‌1。
 ‌加料性能‌：雙螺桿擠出機靠正位移原理輸送物料，不會有壓力回流，因此容易加料，適合加入高粘度或低粘度的物料，以及與金屬表面間有很寬范圍摩擦系數(shù)的物料‌2。
 ‌混合與塑化能力‌：雙螺桿擠出機具有優(yōu)異的混合與塑化效果，兩根螺桿互相嚙合，使得物料在擠出過程中進行更復雜的運動，經(jīng)受縱橫雙向的剪切混合‌2。
 ‌排氣性能‌：雙螺桿擠出機具有優(yōu)異的排氣性，由于嚙合部分的有效混合，排氣部分的自潔功能使得物料在排氣段能獲得完全的表面更新‌2。
 ‌能耗‌：雙螺桿擠出機的比功率消耗較低，因為其螺桿長徑比較短，物料的能量多由外熱輸入；而單螺桿擠出機的螺桿長徑比要大出20~30%，因此相同產(chǎn)量的雙螺桿擠出機比單螺桿擠出機的能耗要低50%‌2。
 ‌應用領域‌：單螺桿擠出機主要用于管材、板材、型材等領域的生產(chǎn)；而雙螺桿擠出機廣泛應用于基體樹脂的物理和化學改性，如填充、強化、增韌、反應擠出等‌3。
綜上所述，雙螺桿擠出機在加料性能、混合塑化能力、排氣性能等方面優(yōu)于單螺桿擠出機，而單螺桿擠出機在簡單塑料擠出版材的生產(chǎn)中更為常見。