在工作中正確使用夾心米果機(jī)器,可以保證夾心米果機(jī)器的使用壽命。夾心米果機(jī)器使用我們要注意:
1.操作前,拆下機(jī)頭、機(jī)芯、螺桿等工作部件,仔細(xì)清理機(jī)芯、螺桿上的米垢、油漬,清洗后晾干重新安裝。
2.使用時(shí),啟動(dòng)機(jī)器1-2分鐘,然后將原料慢慢加入進(jìn)料口。當(dāng)大約一把原料就能填滿(mǎn)螺桿軸頭的環(huán)形槽時(shí),停止進(jìn)料,靠摩擦預(yù)熱。待機(jī)頭溫度升高,噴孔開(kāi)始噴,然后進(jìn)料。此時(shí),由于機(jī)腔內(nèi)的溫度和壓力尚未達(dá)到正常水平,因此應(yīng)逐漸緩慢增加進(jìn)給量。
3.進(jìn)料要連續(xù)均勻,物料要干燥,否則容易堵塞螺旋槽。
4.當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺旋槽堵塞時(shí),不要立即停機(jī)。停止進(jìn)料后運(yùn)行一段時(shí)間,直到有焦味時(shí)再停機(jī)。這樣可以防止噴嘴和螺旋軸套咬合。如果噴嘴和螺旋軸套被壓死,無(wú)法取出,不要用力猛打,而要從機(jī)體上拆下,放在火中燒一會(huì)兒,再取出。
5.當(dāng)成型的產(chǎn)品在運(yùn)行初期無(wú)法從噴嘴噴出時(shí),往往是噴嘴溫度過(guò)高造成的。原因是原料太干,或者螺旋槽內(nèi)有異物,或者喂料中斷。找出原因,根據(jù)不同情況排除故障。
6.操作完畢后,停止進(jìn)料,讓機(jī)器空轉(zhuǎn)1分鐘,待機(jī)器內(nèi)物料全部排出后停止。
夾心米果機(jī)器常見(jiàn)故障及解決方法如下:
一、夾心米果機(jī)器皮帶打滑
1.傳動(dòng)皮帶過(guò)松,造成打滑;
2.負(fù)荷過(guò)大(進(jìn)料量大,供汽量小,錐模出料不暢等。)
處理方法:
(1)如果皮帶打滑,停止擴(kuò)張器,鎖定電機(jī)斷點(diǎn),聯(lián)系機(jī)械師拉緊皮帶。
(2)因負(fù)荷過(guò)大皮帶打滑,如果皮帶打滑嚴(yán)重,需先退出錐模,關(guān)小蒸汽閥,減少夾心米果機(jī)器進(jìn)料量。當(dāng)夾心米果機(jī)器電流降至正常電流時(shí),調(diào)整進(jìn)料量和蒸汽量后再入模。入模時(shí)注意夾心米果機(jī)器電機(jī)電流的變化,入模后再慢慢增加進(jìn)料量和蒸汽量,直到機(jī)器滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)。如果皮帶輕微打滑,適當(dāng)調(diào)整蒸汽量或進(jìn)料量。一般調(diào)節(jié)蒸汽量。
二、夾心米果機(jī)器停電引起的過(guò)載
1.當(dāng)夾心米果機(jī)器本身斷電時(shí),關(guān)閉機(jī)器的直接蒸汽閥。拆下錐模時(shí),同時(shí)打開(kāi)機(jī)器氣缸的間接蒸汽加熱蒸汽,使機(jī)器內(nèi)的物料和機(jī)膛保溫,防止物料冷卻后粘在一起,堵塞機(jī)器,造成啟動(dòng)困難。在發(fā)送電力之后,啟動(dòng)機(jī)器。如果半小時(shí)內(nèi)不能啟動(dòng),則轉(zhuǎn)動(dòng)小車(chē),將機(jī)孔內(nèi)的物料排出。
2.車(chē)間停電時(shí),及時(shí)打開(kāi)夾心米果機(jī)器供汽氣動(dòng)閥旁路,關(guān)閉機(jī)器直接蒸汽閥,打開(kāi)氣缸間接蒸汽閥,保持機(jī)器內(nèi)物料和機(jī)膛保溫,等待電話(huà)處理。